加熱盤管作為換熱設(shè)備的核心部件，其安裝質(zhì)量直接影響到系統(tǒng)換熱效率和運(yùn)行。規(guī)范的安裝流程應(yīng)嚴(yán)格遵循以下技術(shù)要求：
先核對盤管型號與設(shè)計(jì)圖紙的一致性，進(jìn)行外觀檢查和壓力試驗(yàn)，確保無運(yùn)輸損傷。使用內(nèi)窺鏡檢查管道內(nèi)部清潔度，采用壓縮空氣吹掃。測量安裝空間尺寸，確認(rèn)預(yù)留熱膨脹間隙符合設(shè)計(jì)要求，一般按管材熱膨脹系數(shù)計(jì)算，每米長度預(yù)留3-5mm膨脹余量。
采用不銹鋼支撐框架，安裝平面度偏差控制在±2mm以內(nèi)。固定支架與導(dǎo)向支架間隔布置，間距根據(jù)管徑確定：DN50以下不大于2m，DN50-DN150保持在2-3m，DN150以上不超過4m?；瑒又Ъ芙佑|面涂抹高溫潤滑脂，確保熱位移順暢。
采用氬弧焊打底電焊蓋面工藝，焊接前加工35°±2.5°坡口，鈍邊厚度保持1-1.5mm。對于異種鋼焊接，選用適配的焊條材料，嚴(yán)格控制層間溫度在150-250℃范圍。完成焊接后立即進(jìn)行消應(yīng)力熱處理，升溫速率不超過150℃/h，恒溫溫度620±10℃。
安裝完成后進(jìn)行密性試驗(yàn)，采用分級升壓方式：先升至試驗(yàn)壓力的50%，穩(wěn)定15分鐘無泄漏后，按10%梯度逐步升至設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，保壓30分鐘。進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，流速維持在2-3m/s，直至出水濁度小于1NTU。
規(guī)范的安裝工藝可確保加熱盤管實(shí)現(xiàn)非常好的換熱性能，延長設(shè)備使用壽命，為工藝系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行提供可靠保障。